真空袋透明度不好的原因有哪些你知道嗎?下面跟著包裝材料小編一起來(lái)了解看看吧!
1.膠粘劑本身的顏色太深,深黃色,黃紅色,有時(shí)甚至像醬油湯一樣是深紅色,將其留在薄膜上就是相應(yīng)的顏色。因此,當(dāng)需要高透明度時(shí),應(yīng)使用淺黃色甚至無(wú)色的高透明度粘合劑。
2.基材的透明度。當(dāng)內(nèi)部基材的表面存在明顯的質(zhì)量問(wèn)題(例如流痕和結(jié)晶點(diǎn))時(shí),它將嚴(yán)重影響復(fù)合產(chǎn)品的透明度。在打印過(guò)程中轉(zhuǎn)移到非圖形部分的霧狀印版污點(diǎn)也明顯影響了復(fù)合膜的透明度。
3.膠水問(wèn)題。不正確的混合程序?qū)?dǎo)致主劑和固化劑不能完全均勻混合。
4.復(fù)合產(chǎn)品有明顯的缺陷,如膠點(diǎn)。
5.干燥通道溫度設(shè)置不當(dāng)。剛開(kāi)始進(jìn)入干燥通道時(shí)的溫度過(guò)高,干燥速度過(guò)快,導(dǎo)致膠層表面上的溶劑迅速蒸發(fā),導(dǎo)致表層膠液濃度局部升高, 并且表面被蒙皮了。當(dāng)熱量滲透到膠層中時(shí),下面的溶劑蒸發(fā)并穿過(guò)膠膜,形成一個(gè)像火山口一樣的環(huán)。圓圈使膠層不均勻(也稱為橙皮),從而導(dǎo)致不透明。因此,干燥通道的溫度應(yīng)從入口到出口逐漸升高,從低到高有一個(gè)梯度,以使溶劑從內(nèi)到外有序和連續(xù)地蒸發(fā)。另外,當(dāng)膠水的量太大時(shí),膠水層在干燥過(guò)程中相對(duì)容易產(chǎn)生上述膠水層缺陷。